En el intrincado escenario de los indicadores económicos, las últimas percepciones sobre el sector de fabricación pintan un cuadro de continuidad y flujo. Según los ejecutivos de suministros de la nación, en enero se marcó el 15º mes consecutivo de contracción en la actividad económica dentro de la fabricación, tras una breve pausa denotada por un mes de estado ‘inalterado’. Esta caída contrasta fuertemente con los 28 meses anteriores de crecimiento. Sin embargo, en medio de esta tendencia general, emergen matices que revelan bolsas de resistencia y potencial de recuperación. Profundicemos en los números para descifrar las dinámicas intrincadas en juego.
Visión General
1. La actividad económica en el sector de fabricación se contrajo en enero por el 15º mes consecutivo. [ISM]
2. La economía general continuó expandiéndose durante el 45º mes después de un mes de contracción en abril de 2020. [ISM]
3. El Índice de Nuevos Pedidos entró en territorio de expansión en un 52,5%, 5,5 puntos porcentuales por encima de la cifra ajustada estacionalmente del 47% registrada en diciembre. [ISM]
4. La lectura de enero del Índice de Producción (50,4%) es 0,5 punto porcentual mayor que la cifra ajustada estacionalmente del 49,9% de diciembre. [ISM]
5. El Índice de Precios registró un 52,9%, un aumento de 7,7 puntos porcentuales en comparación con la lectura del 45,2% en diciembre. [ISM]
6. El Índice de Backlog de Pedidos registró un 44,7%, 0,6 punto porcentual por debajo del 45,3% registrado en diciembre. [ISM]
7. El Índice de Empleo registró un 47,1%, una caída de 0,4 punto porcentual con respecto a la cifra ajustada estacionalmente del 47,5% de diciembre. [ISM]
8. Las cuatro industrias de fabricación que reportaron crecimiento en enero son: Vestuario, Cuero y Productos Afines; Fábricas de Tejidos; Equipos de Transporte; y Productos Químicos. [ISM]
9. El sector de fabricación de EE. UU. se contrajo en enero. [ISM]
Datos Específicos
10. Los Productos de Metal Fabricados y los Productos de Plástico y Caucho son las dos industrias que reportan inventarios de clientes como muy altos en enero. [ISM]
11. El Índice de Precios para materias primas registró un 52,9%. [ISM]
12. Dos de las 18 industrias de fabricación que están reportando crecimiento en los pedidos pendientes en enero son: Metales Primarios y Equipos de Transporte. [ISM]
13. El Índice de Nuevos Pedidos de Exportación experimentó un declive y cerró enero con un valor del 45,2%. [ISM]
14. El Índice de Importación vio un ligero aumento en comparación con el año anterior y cerró enero en un 50,1%. [ISM]
15. Los sectores de fabricación de semiconductores y tecnología limpia recibieron un total de US$ 88 mil millones en inversiones. [Deloitte Research Center]
16. Desde la aprobación del IRA, se han anunciado casi 200 nuevas instalaciones de fabricación de tecnología limpia. [Deloitte Research Center]
17. Se espera que las nuevas instalaciones de fabricación de tecnología limpia creen 75.000 nuevos empleos. [Deloitte Research Center]
18. Los gastos anuales en construcción en la fabricación deberían crecer más de US$ 201 mil millones. [Deloitte Research Center]
19. La industria de fabricación sigue enfrentando vientos en contra. [Deloitte Research Center]
20. En 2024, se espera que los fabricantes enfrenten incertidumbres económicas. [Deloitte Research Center]
21. Los datos del Índice de Gerentes de Compras (PMI) revelan que el sector de fabricación estuvo en contracción durante la mayor parte de 2023. [Deloitte Research Center]
22. Se espera que la tecnología juegue un papel significativo en apoyar a los fabricantes para enfrentar los desafíos que pueden enfrentar en 2024. [Deloitte Research Center]
23. La transformación digital guiará a muchos fabricantes. [Deloitte Research Center]
24. Las empresas parecen estar adoptando el metaverso industrial. [Deloitte Research Center]
25. La IA generativa se considera una herramienta relevante para agregar valor a las operaciones de las empresas. [Deloitte Research Center]
26. El 86% de los ejecutivos de fabricación entrevistados creen que las soluciones de fábrica inteligente serán los principales impulsores de la competitividad en los próximos cinco años. [Deloitte Research Center]
27. Se espera que el metaverso industrial lleve a un aumento del 12% en la productividad laboral. [Deloitte Research Center]
28. Se espera que la IA generativa tenga un potencial inmenso en áreas como el diseño de productos, los servicios posventa y la gestión de la cadena de suministro. [Deloitte Research Center]
Tendencias Clave de IA para la Industria de Fabricación
29. Los fabricantes pueden considerar emplear nuevas herramientas digitales para mejorar la atracción y retención de talento. [Deloitte Research Center]
30. Los fabricantes están aprovechando cada vez más las tecnologías digitales para enfrentar la incertidumbre económica. [Deloitte Research Center]
31. Persisten los desafíos en la cadena de suministro, y los fabricantes están pivotando hacia soluciones digitales para impulsar la eficiencia de la cadena de suministro. [Deloitte Research Center]
32. Los fabricantes están invirtiendo en tecnologías digitales que pueden crear nuevos y mejorados productos secundarios. [Deloitte Research Center]
33. Los fabricantes están implementando una variedad de estrategias para superar algunos de los desafíos en la electrificación de productos y la descarbonización asociados con la transición hacia un futuro de cero emisiones netas. [Deloitte Research Center]
Desafíos de Talento
34. El 46,8% de los ejecutivos de manufactura entrevistados indicaron que sus empresas ofrecen horarios flexibles para trabajadores de producción. [Deloitte Research Center]
35. uchos fabricantes enfrentan desafíos para adquirir el talento adecuado para satisfacer la demanda actual y futura. [Deloitte Research Center]
36. Las empresas están investigando el uso de herramientas digitales, como la inteligencia artificial, para cuantificar la necesidad de empleados en instalaciones de fabricación nuevas y establecidas. [Deloitte Research Center]
37. Las soluciones digitales también se han utilizado para ayudar a mejorar el acceso al trabajo temporal. [Deloitte Research Center]
38. Algunos fabricantes han ampliado su pool de talento mediante asociaciones con organizaciones que utilizan aplicaciones móviles innovadoras alimentadas por IA para atraer y seleccionar posibles empleados. [Deloitte Research Center]
39. Establecer programas de exalumnos para empleados jubilados puede ser una estrategia eficaz para mantener el compromiso. [Deloitte Research Center]
40. Las redes de conocimiento pueden ayudar a los jubilados a mantenerse conectados a las actividades de la empresa, facilitando oportunidades de trabajo potenciales y la transferencia de conocimientos a trabajadores más jóvenes. [Deloitte Research Center]
41. Colaborar con programas educativos STEM tempranos puede ayudar a los fabricantes a nutrir talento local, guiar a los estudiantes y construir futuras líneas de trabajo preparadas para STEM, beneficiando la participación comunitaria y la atracción y retención de talento a largo plazo. [Deloitte Research Center]
42. Los fabricantes también deben considerar métodos para crear nuevas oportunidades de capacitación para su fuerza laboral actual. [Deloitte Research Center]
43. Las empresas pueden asignar tres horas extras por día por persona mediante digitalización y automatización, utilizando este tiempo para sesiones de entrenamiento adicionales. [Deloitte Research Center]
44. Este enfoque ayuda a preparar a los empleados para roles actuales y futuros, incluidos aquellos que requieren habilidades digitales avanzadas, y apoya la progresión en la carrera. [Deloitte Research Center]
45. El metaverso industrial se puede utilizar para ofrecer nuevos métodos de capacitación eficientes, mejorados y flexibles que pueden ser accesibles incluso desde ubicaciones remotas. [Deloitte Research Center]
46. El 83% de los fabricantes creen que las soluciones de fábricas inteligentes transformarán la forma en que se hacen los productos en cinco años. [Deloitte Research Center]
47. Las fábricas inteligentes ofrecen amplios beneficios, incluida una eficiencia mejorada de los activos, productividad laboral y calidad del producto, lo que conduce a una reducción significativa de costos y avances en seguridad y sostenibilidad. [Deloitte Research Center]
48. Más del 70% de los fabricantes entrevistados han integrado tecnologías como el análisis de datos y la computación en la nube en sus procesos. [Deloitte Research Center]
49. Casi la mitad de las fábricas inteligentes ya están aprovechando el poder de los sensores IoT. [Deloitte Research Center]
50. El 92% de los fabricantes entrevistados ya están experimentando o implementando al menos un caso de uso relacionado con el metaverso. [Deloitte Research Center]
51. El 76% de los fabricantes están adoptando herramientas digitales para obtener una transparencia mejorada en su cadena de suministro. [Deloitte Research Center]
52. Aproximadamente una cuarta parte de los fabricantes encuestados tiene la intención de implementar estas tecnologías dentro del próximo año, lo que sugiere la posibilidad de una nueva ola de adopción e innovación. [Deloitte Research Center]
53. Los servicios postventa se han convertido cada vez más en una herramienta valiosa para los fabricantes. [Deloitte Research Center]
54. Los servicios postventa pueden crear flujos de ingresos consistentes y ofrecer márgenes operativos 2,5 veces mayores que las ventas de equipos nuevos. [Deloitte Research Center]
55. Los fabricantes están empezando a ir más allá de los contratos de mantenimiento anuales. [Deloitte Research Center]
56. El servicio postventa permite a los fabricantes trabajar más de cerca con sus clientes. [Deloitte Research Center]
57. Tener una presencia sólida en el servicio postventa probablemente proporcionará una ventaja competitiva para los fabricantes. [Deloitte Research Center]
58. Más de 125 nuevas instalaciones de fabricación para la producción de vehículos limpios y tecnología de baterías han sido anunciadas en los Estados Unidos desde que el IRA fue firmado en ley en agosto de 2022. [Deloitte Research Center]
59. A medida que las empresas hacen la transición para electrificar y descarbonizar sus carteras de productos, enfrentan diversos desafíos, como: preparación técnica, altos costos iniciales, cadenas de suministro complejas para baterías y metales de tierras raras. [Deloitte Research Center]
60. Uno de los principales fabricantes de motores está invirtiendo más de US$ 1 mil millones en sus instalaciones en los EE. UU. para apoyar motores que funcionan con combustibles de bajo carbono, como el hidrógeno. [Deloitte Research Center]
61. Los fabricantes están comprometidos en crear productos y tecnologías de cero emisiones, incluyendo fuentes de energía avanzadas modulares y escalables y líneas de productos de tren de fuerza electrificados, para ayudar a los clientes a alcanzar sus objetivos relacionados con el clima. [Deloitte Research Center]
62. Algunos fabricantes están apuntando a mercados adyacentes para alinearse con las tendencias de electrificación. [Deloitte Research Center]
63. Se espera una inversión significativa y un crecimiento en la industria manufacturera de los EE. UU. en 2024. [Deloitte Research Center]
64. Las empresas manufactureras están aumentando su inversión en soluciones de gestión de datos. [LNS]
65. Se espera que las empresas amplíen sus procesos de recopilación y gobernanza de datos.[LNS]
66. Al gestionar eficientemente los datos en sus organizaciones, los fabricantes pueden obtener información y mejorar la toma de decisiones. [LNS]
67. Los cobots son un subconjunto de robótica diseñado para trabajar junto a las personas en entornos industriales. [LNS]
68. Se prevé que el mercado global de cobots alcance casi US$ 2 mil millones en 2026. [LNS]
69. Los fabricantes están empezando a adoptar el modelo de producto como servicio (PaaS). [LNS]
70. El modelo PaaS puede ayudar a las empresas a satisfacer la creciente demanda de soluciones flexibles y económicas, fomentando la innovación y reduciendo la eficiencia de recursos y el desperdicio. [LNS]
71. Los fabricantes están aumentando sus inversiones en procesos de producción eficientes en recursos en 2024 y más allá. [LNS]
72. En 2024, se espera ver más plantas integrando robótica, IA, envases sostenibles e iniciativas de reciclaje en sus procesos de producción. [LNS]
73. En 2024 y más allá, los fabricantes deben centrarse en la futurización de sus negocios. [LNS]
74. El rápido progreso en la tecnología está en el corazón de la IX, abriendo camino a soluciones y oportunidades innovadoras en el sector industrial. [LNS]
75. Adaptarse a las dinámicas del mercado en evolución es cada vez más esencial, requiriendo transformación para sostener y mejorar la ventaja competitiva. [LNS]
76. El consumidor moderno exige personalización, calidad y conveniencia. [LNS]
77. Las industrias están evolucionando para satisfacer las expectativas cambiantes, avanzando hacia un modelo centrado en el cliente. [LNS]
78. La fabricación sostenible y responsable está recibiendo una atención creciente. [LNS]
79. La IX proporciona las herramientas y metodologías para lograr prácticas industriales más verdes y sostenibles. [LNS]
80. Los gobiernos globales están promulgando políticas para promover prácticas industriales más inteligentes, seguras y sostenibles, impulsando la transformación. [LNS]
81. La transformación industrial es un proceso prolongado que exige previsión, compromiso y colaboración continua, a menudo extendiéndose más allá de un año. [LNS]
82. La duración de los viajes de IX varía significativamente entre las empresas, influenciada principalmente por su nivel de madurez digital. [LNS]
83. La mayoría de las empresas industriales requerirán de tres a cinco años para completar adecuadamente un proceso de transformación. [LNS]
84. La velocidad con la que las empresas pasan de la visión al valor depende de la preparación de su organización para la IX. [LNS]
85. La IX es compleja y demorada, impactando todas las áreas de negocios, exigiendo un viaje escalonado. [LNS]
86. Como todos los cambios tecnológicos (y culturales) significativos, los procesos de transformación industrial presentan diversos desafíos. [LNS]
Fallas en las Transformaciones Industriales
87. Algunos expertos informan que hasta el 70% de las transformaciones fracasan. [LNS]
88. Sin el respaldo total del liderazgo organizacional, asegurar tiempo, recursos y respaldo para una reformulación tecnológica exitosa en iniciativas de IX es desafiante. [LNS]
89. Si la alta dirección no respalda la IX, es probable que los empleados no la adopten. [LNS]
90. Para el éxito de la IX, una visión clara, estrategia y alineación de partes interesadas son vitales. Un plan detallado, en múltiples fases, para implementación, optimización y mejora continua es esencial. [LNS]
91. Aunque actualizar su conjunto de tecnología actual puede parecer costoso, es mucho más simple y económico que descubrir deficiencias en el sistema durante una IX. [LNS]
92. El cambio trae interrupciones, y no todos adoptan el aprendizaje de nuevas herramientas y sistemas. Por lo tanto, la comunicación clara del valor de la IX para todas las partes afectadas es crucial. [LNS]
93. Las iniciativas de IX a menudo fracasan debido a fuerzas laborales carentes de habilidades y capacitación para aprovechar completamente el valor de las nuevas tecnologías. [LNS]
94. Implemente soluciones, como una plataforma de trabajador conectado, para facilitar la curva de aprendizaje. [LNS]
95. La gestión de proyectos y el liderazgo inadecuados pueden resultar en desalineación de objetivos, asignación ineficiente de recursos y falta de dirección, lo que perjudica la ejecución exitosa de iniciativas de IX. [LNS]
96. Asegúrese de tener tanto planificación de mercado como investigación antes de comprometerse con su jornada de IX. [LNS]
97. Una vez completada su jornada de IX, es hora de evaluar la preparación de su organización para un emprendimiento de esta escala. [LNS]
98. Cuando se administra de la manera correcta, la IX trae beneficios indispensables para las instalaciones de fabricación. [LNS]
99. La IX puede aumentar la productividad y eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la longevidad de la fuerza laboral. [LNS]
100. Recuerde: toda historia de éxito de la IX comienza con una organización que está totalmente preparada. [LNS]
